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Siemens SITRANS Probe LU (HART) Ultraschallpegelsender

2026-01-04
Latest company news about Siemens SITRANS Probe LU (HART) Ultraschallpegelsender
Siemens SITRANS Probe LU

Der Siemens SITRANS Probe LU ist ein zweidrahtiger, schleifengespeister Ultraschall-Transmitter, der speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurde und die Flüssigkeitsstand-, Volumen- und Durchflussmessung in Lagertanks, Prozessbehältern und offenen Kanälen präzise durchführen kann.

Hauptmerkmale
  • Integriert einen internen Temperatursensor, der Temperaturänderungen in Echtzeit kompensieren kann.
  • Passt sich an verschiedene chemische Umgebungen wie ETFE und PVDF an.
  • Ausgestattet mit der ausgereiften Sonic Intelligence ® Signalverarbeitungstechnologie, um echte Echos von falschen Echos effektiv zu unterscheiden und so die Messstabilität zu gewährleisten.
  • Unterstützt das HART-Kommunikationsprotokoll und die SIMATIC ® PDM-Software, kompatibel mit verschiedenen Programmiermethoden wie Handprogrammiergeräten und PC-Debugging-Software, was einen flexiblen und bequemen Betrieb ermöglicht.
Technische Daten
Parameter Wert
Stromversorgung Nennwert 24 V DC, unterstützt bis zu 30 V DC
Ausgang 4-20mA analoge Signale
Genauigkeit 0,125 % des Messbereichs
Nichtlinearitätsfehler 6 mm oder 0,15 % des Messbereichs (je nachdem, welcher Wert größer ist), einschließlich Hysterese und Nicht-Wiederholbarkeit
Messbereich 0,25-6 m und 0,25-12 m (modellabhängig)
Strahlwinkel 10 ° (-3dB-Grenze)
Totzone 0,25 m
Aktualisierungszeit ≤ 5s
Anzeige Mehrsegment-alphanumerischer LCD-Bildschirm und Balkendiagramm
Mechanische Struktur & Umgebungsbedingungen
  • Prozessanschluss: 2" NPT, BSP, G und andere Gewindeanschlüsse sowie 3" Universalflanschoptionen.
  • Gehäusematerial: PBT.
  • Endkappenmaterial: Hartbeschichtetes PEI.
  • Schutzart: IP67/IP68, in Übereinstimmung mit den NEMA 4X/6-Standards.
  • Umgebungstemperatur: -40 bis +80 ℃.
  • Prozesstemperatur: -40 bis +85 ℃.
  • Maximaler Arbeitsdruck: 0,5 bar g.
  • Maximale Höhe: 5000 m.
Zertifizierungen
  • Das Gerät hat mehrere Zertifizierungen wie CE, FM, CSA, ATEX usw. bestanden.
  • Das eigensichere Modell ist für explosionsgefährdete Bereiche geeignet und erfüllt die industriellen Sicherheitsvorschriften.
Installationsrichtlinien
  1. Stellen Sie sicher, dass sich die Oberfläche des Transmitters mindestens 300 mm über dem höchsten Füllstand befindet.
  2. Der Schallweg ist senkrecht zur Materialoberfläche.
  3. Vermeiden Sie Hindernisse wie Hochspannungskabel, Frequenzumrichter und Schweißnähte, Haken und Schlaufen im Inneren des Behälters.
  4. Die Verkabelung erfolgt mit geschirmten, verdrillten Adern mit Drahtspezifikationen von AWG 22 bis AWG 14.
  5. Die Kabel werden nach dem Durchgang durch die Kabelverschraubung an die entsprechenden Klemmen angeschlossen, und die Kabelverschraubung wird festgezogen, um die Abdichtung zu gewährleisten.
  6. Das Drehmoment der Deckplattenschrauben wird zwischen 1,1 und 1,7 Nm gehalten.
  7. Für die Installation in explosionsgefährdeten Bereichen sind zugelassene Sicherheitsbarrieren zu verwenden, wobei die entsprechenden Verdrahtungsspezifikationen zu beachten sind.
  8. Für die Außeninstallation sind staub- und wasserdichte Kabelverschraubungen zu verwenden.
Betriebsarten & Einstellungen

Der Gerätebetrieb ist in die Betriebsarten RUN und GRAM unterteilt. Nach dem Einschalten wechselt das Gerät automatisch in den RUN-Modus, um den Materialstand zu erfassen. Der GRAM-Modus kann über ein Handprogrammiergerät oder eine Remote-Software zur Parameterkonfiguration aktiviert werden.

Die Kerneinstellungen umfassen:

  • Auswahl des Messmodus (Pegel, Intervall, Abstand).
  • Anpassung der Reaktionszeit.
  • Einstellung der Maßeinheit.
  • Kalibrierung des leeren Pegels und des Messbereichs.
  • Die automatische Falschecho-Unterdrückungsfunktion kann über die Parameter P837 und P838 aktiviert werden, um Störsignale, die durch Hindernisse erzeugt werden, zu ignorieren.
  • Die Parameter-Sperrfunktion kann durch die Kombination von P000 und P069 erreicht werden, um Fehlbedienungen zu verhindern.
  • Das Zurücksetzen der Haupteinheit (P999) kann die Benutzerparameter auf die Standardeinstellungen zurücksetzen (außer P000 und P069).
Wartung & Fehlersuche

In Bezug auf die Wartung benötigt das Gerät keine regelmäßige Reinigung und Wartung. Bei der Fehlersuche kann auf die Fehlercode-Hinweise verwiesen werden. Häufige Probleme sind Echoverlust, Stromversorgungsstörungen und ungültige Parameterkonfigurationen, die durch Überprüfung der Installationsposition, des Verdrahtungsstatus, des Kalibrierbereichs und anderer Methoden gelöst werden können.

Bei einem Hardwarefehler oder Parameterverlust ist es erforderlich, sich an autorisiertes Siemens-Wartungspersonal zu wenden. Für Ersatzteile sollten Originalteile des Herstellers verwendet werden, um die Gerätesicherheit und Messgenauigkeit nicht zu beeinträchtigen.

Anwendungen
  • Das Gerät wird häufig in Lagertanks, Mischprozessbehältern, offenen Kanälen und anderen Szenarien eingesetzt.
  • Unterstützt die Volumenberechnung verschiedener Behälterformen.
  • Durch 32 Breakpoint-Parameter kann die Umrechnung zwischen Druckhöhe und Durchflussrate erreicht werden, um die Messanforderungen verschiedener industrieller Prozesse zu erfüllen.

Es ist eine zuverlässige und umfassende Füllstandmesslösung.

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Siemens SITRANS Probe LU

Der Siemens SITRANS Probe LU ist ein zweidrahtiger, schleifengespeister Ultraschall-Transmitter, der speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurde und die Flüssigkeitsstand-, Volumen- und Durchflussmessung in Lagertanks, Prozessbehältern und offenen Kanälen präzise durchführen kann.

Hauptmerkmale
  • Integriert einen internen Temperatursensor, der Temperaturänderungen in Echtzeit kompensieren kann.
  • Passt sich an verschiedene chemische Umgebungen wie ETFE und PVDF an.
  • Ausgestattet mit der ausgereiften Sonic Intelligence ® Signalverarbeitungstechnologie, um echte Echos von falschen Echos effektiv zu unterscheiden und so die Messstabilität zu gewährleisten.
  • Unterstützt das HART-Kommunikationsprotokoll und die SIMATIC ® PDM-Software, kompatibel mit verschiedenen Programmiermethoden wie Handprogrammiergeräten und PC-Debugging-Software, was einen flexiblen und bequemen Betrieb ermöglicht.
Technische Daten
Parameter Wert
Stromversorgung Nennwert 24 V DC, unterstützt bis zu 30 V DC
Ausgang 4-20mA analoge Signale
Genauigkeit 0,125 % des Messbereichs
Nichtlinearitätsfehler 6 mm oder 0,15 % des Messbereichs (je nachdem, welcher Wert größer ist), einschließlich Hysterese und Nicht-Wiederholbarkeit
Messbereich 0,25-6 m und 0,25-12 m (modellabhängig)
Strahlwinkel 10 ° (-3dB-Grenze)
Totzone 0,25 m
Aktualisierungszeit ≤ 5s
Anzeige Mehrsegment-alphanumerischer LCD-Bildschirm und Balkendiagramm
Mechanische Struktur & Umgebungsbedingungen
  • Prozessanschluss: 2" NPT, BSP, G und andere Gewindeanschlüsse sowie 3" Universalflanschoptionen.
  • Gehäusematerial: PBT.
  • Endkappenmaterial: Hartbeschichtetes PEI.
  • Schutzart: IP67/IP68, in Übereinstimmung mit den NEMA 4X/6-Standards.
  • Umgebungstemperatur: -40 bis +80 ℃.
  • Prozesstemperatur: -40 bis +85 ℃.
  • Maximaler Arbeitsdruck: 0,5 bar g.
  • Maximale Höhe: 5000 m.
Zertifizierungen
  • Das Gerät hat mehrere Zertifizierungen wie CE, FM, CSA, ATEX usw. bestanden.
  • Das eigensichere Modell ist für explosionsgefährdete Bereiche geeignet und erfüllt die industriellen Sicherheitsvorschriften.
Installationsrichtlinien
  1. Stellen Sie sicher, dass sich die Oberfläche des Transmitters mindestens 300 mm über dem höchsten Füllstand befindet.
  2. Der Schallweg ist senkrecht zur Materialoberfläche.
  3. Vermeiden Sie Hindernisse wie Hochspannungskabel, Frequenzumrichter und Schweißnähte, Haken und Schlaufen im Inneren des Behälters.
  4. Die Verkabelung erfolgt mit geschirmten, verdrillten Adern mit Drahtspezifikationen von AWG 22 bis AWG 14.
  5. Die Kabel werden nach dem Durchgang durch die Kabelverschraubung an die entsprechenden Klemmen angeschlossen, und die Kabelverschraubung wird festgezogen, um die Abdichtung zu gewährleisten.
  6. Das Drehmoment der Deckplattenschrauben wird zwischen 1,1 und 1,7 Nm gehalten.
  7. Für die Installation in explosionsgefährdeten Bereichen sind zugelassene Sicherheitsbarrieren zu verwenden, wobei die entsprechenden Verdrahtungsspezifikationen zu beachten sind.
  8. Für die Außeninstallation sind staub- und wasserdichte Kabelverschraubungen zu verwenden.
Betriebsarten & Einstellungen

Der Gerätebetrieb ist in die Betriebsarten RUN und GRAM unterteilt. Nach dem Einschalten wechselt das Gerät automatisch in den RUN-Modus, um den Materialstand zu erfassen. Der GRAM-Modus kann über ein Handprogrammiergerät oder eine Remote-Software zur Parameterkonfiguration aktiviert werden.

Die Kerneinstellungen umfassen:

  • Auswahl des Messmodus (Pegel, Intervall, Abstand).
  • Anpassung der Reaktionszeit.
  • Einstellung der Maßeinheit.
  • Kalibrierung des leeren Pegels und des Messbereichs.
  • Die automatische Falschecho-Unterdrückungsfunktion kann über die Parameter P837 und P838 aktiviert werden, um Störsignale, die durch Hindernisse erzeugt werden, zu ignorieren.
  • Die Parameter-Sperrfunktion kann durch die Kombination von P000 und P069 erreicht werden, um Fehlbedienungen zu verhindern.
  • Das Zurücksetzen der Haupteinheit (P999) kann die Benutzerparameter auf die Standardeinstellungen zurücksetzen (außer P000 und P069).
Wartung & Fehlersuche

In Bezug auf die Wartung benötigt das Gerät keine regelmäßige Reinigung und Wartung. Bei der Fehlersuche kann auf die Fehlercode-Hinweise verwiesen werden. Häufige Probleme sind Echoverlust, Stromversorgungsstörungen und ungültige Parameterkonfigurationen, die durch Überprüfung der Installationsposition, des Verdrahtungsstatus, des Kalibrierbereichs und anderer Methoden gelöst werden können.

Bei einem Hardwarefehler oder Parameterverlust ist es erforderlich, sich an autorisiertes Siemens-Wartungspersonal zu wenden. Für Ersatzteile sollten Originalteile des Herstellers verwendet werden, um die Gerätesicherheit und Messgenauigkeit nicht zu beeinträchtigen.

Anwendungen
  • Das Gerät wird häufig in Lagertanks, Mischprozessbehältern, offenen Kanälen und anderen Szenarien eingesetzt.
  • Unterstützt die Volumenberechnung verschiedener Behälterformen.
  • Durch 32 Breakpoint-Parameter kann die Umrechnung zwischen Druckhöhe und Durchflussrate erreicht werden, um die Messanforderungen verschiedener industrieller Prozesse zu erfüllen.

Es ist eine zuverlässige und umfassende Füllstandmesslösung.

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