Instrumentenindustrie Beobachtung. Mit einer Gesamtinvestition von 40 Millionen US-Dollar und einer Produktionskapazität von 100.000 Einheiten,
2026-06-04
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VEGA Chinas neues Hauptquartier und intelligente Produktionsanlage offiziell in Betrieb genommen
Am 29. Mai 2026 wurden der neue Hauptsitz und die intelligente Produktionsanlage von VEGA China in der Wirtschafts- und Technologieentwicklungszone Jiaxing offiziell in Betrieb genommen. Ren Sanduo, Gründer von Instrument Circle, und Zhou Tian, Betriebsleiter, wurden zur Veranstaltung eingeladen und erlebten gemeinsam mit Frau Isabel Grieshaber, Global President von VEGA, Herrn Hong Jun, General Manager von VEGA China, allen Mitarbeitern und Partnern diesen Meilenstein. Der neue Hauptsitz und das neue Werk stellen eine Gesamtinvestition von 40 Millionen US-Dollar dar, erstrecken sich über eine Fläche von 25,9 Acres und sollen jährlich 100.000 Präzisionsmessgeräte produzieren. In Zukunft wird das Unternehmen die Lokalisierung der Fertigung und die intelligente Lieferung einer vollständigen Produktpalette realisieren, darunter Radar-Füllstandmessgeräte, geführte Wellenradare und Drucktransmitter.
01 Warum wagen es einige, während einer Konjunkturabschwächung „die Investitionen zu erhöhen“?
Im Jahr 2026 unternahm ein „Hidden Champion“-Unternehmen aus dem deutschen Schwarzwald inmitten der Umstrukturierung der globalen Lieferkette und vorsichtiger Beobachtung durch multinationales Kapital seinen bedeutendsten Schritt in China seit 37 Jahren, investierte 40 Millionen US-Dollar und produzierte jährlich 100.000 Präzisionsinstrumente. Welche Signale sendet dieser Schritt? Instrument Industry Observer bietet eine einzigartige Perspektive zur Untersuchung dieser Frage.
In den letzten Jahren kam es in der Instrumentierungsbranche zu zwei großen Ereignissen. Erstens hat sich der Fluss des ausländischen Kapitals verändert. Einige multinationale Kapitalgesellschaften haben aufgrund der zunehmenden Lieferkettenrisiken eine „China + 1“-Strategie initiiert, die zur Verlagerung einer Reihe von Produktionsanlagen ins Ausland führte. Zweitens hat der Anstieg des inländischen Kapitals dazu geführt, dass der inländische Marktanteil 52 % übersteigt, was den Preiskampf im Mittelklassemarkt verschärft und die Substitution im oberen Preissegment beschleunigt. In diesem Nullsummenspiel haben sich viele ausländische Unternehmen dafür entschieden, ihre Geschäftstätigkeit zu reduzieren. Aber VEGA hat einen „umgekehrten Ansatz“ gewählt – vom Umzug nach Jiaxing im Jahr 2023 und der Erhöhung seines Stammkapitals auf 144 Millionen RMB über die Investition von 40 Millionen US-Dollar in den Bau einer brandneuen Smart Factory bis hin zur anschließenden Modernisierung der Jiaxing-Fabrik zu einem der drei größten Produktionsstandorte der Welt neben Deutschland und den Vereinigten Staaten war jeder Schritt ein großes Unterfangen. Warum jetzt? Dahinter steckt eine Logik: eine „große Migration“. Bei der wahren „Globalisierung“ geht es nicht darum, Waren im Ausland zu verkaufen, sondern darum, Wurzeln zu schlagen. Diesmal geht es bei VEGA nicht einfach nur um die Verlagerung von Produktionskapazitäten, sondern darum, „deutsche Technologie“ auf „chinesischem Boden“ zu implantieren und so eine vollständige Integration der Wertschöpfungskette zu erreichen. Vor dem Hintergrund des „15. Fünfjahresplans“ für intelligente Fertigung und digitale Transformation befindet sich die Marktnachfrage nach High-End-Messgeräten an einem kritischen Punkt. Bei VEGAs Entscheidung, zu diesem Zeitpunkt zu handeln, geht es weniger darum, auf einen Zyklus zu setzen, als vielmehr darum, die Produktion und Reaktionsfähigkeit in der Kernmarktregion während der Spitzennachfrage vorab zu positionieren.
02 Vom „Warenverkauf“ zu „F&E, Produktion, Lieferung, Vertrieb und Service“: Ein strategischer Sprung nach vorne.
Bei der Eröffnungszeremonie der neuen Fabrik erläuterte Hong Jun, General Manager von VEGA China, die Essenz dieser Transformation – von „Made in Germany, Sold in China“ zu „Deutsche Technologie, verwurzelt in China“.
Zuvor ähnelten die Modelle vieler ausländischer Instrumentenhersteller in China einer „Montagemaschine für High-End-Geräte“ plus einer „Verkaufs- und Service-Transitstation“: Die Kernforschung, -entwicklung und -produktion befanden sich im Ausland, während sich das chinesische Team auf Vertrieb und technische Dienstleistungen konzentrierte. Eilige Bestellungen erforderten lange Seetransporte und es mangelte an Möglichkeiten zur schnellen Iteration, um individuelle Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Die Eröffnung der neuen Fabrik in Jiaxing hat diese Situation völlig verändert. Die neue Fabrik verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von 100.000 Präzisionsinstrumenten, wobei alle Kernprodukte wie Radarfüllstandsmessgeräte, geführte Wellenradare und Drucktransmitter vor Ort hergestellt werden, wodurch das Versorgungsmodell, das auf deutschen Importen beruhte, völlig verändert und die Lieferzyklen deutlich verkürzt werden. Die Produktionslinie folgt vollständig der Fertigungsphilosophie und den technischen Standards des deutschen Werks und ermöglicht eine maßgeschneiderte Produktion, eine verfeinerte Bestandsverwaltung und eine automatisierte Qualitätsprüfung. Im Zuge der Transformation der Fertigungsindustrie müssen Unternehmen von „sichtbaren Produkten“ zu „unsichtbaren Fähigkeiten“ übergehen. Der Schritt von VEGA verkörpert diese Logik perfekt: Bei der neuen Fabrik handelt es sich nicht einfach nur um eine Erweiterung der Produktionslinien, sondern vielmehr um die Schaffung einer geschlossenen Produktionskapazität auf chinesischem Boden, die den gesamten Prozess von der F&E-Anpassung über die Fertigung bis hin zur agilen Lieferung umfasst. Man kann sagen, dass VEGA einen strategischen Sprung von „Made in China“ zu „Rooted in China“ vollzogen hat.
03 Was genau ist die „Kernstärke“ von VEGA?
Wenn man nur die Produktionskapazität und Lieferung betrachtet, wird der tiefere Wert von VEGAs Schritt bei weitem nicht erfasst. Was wirklich die Aufmerksamkeit der Branche verdient, ist der über viele Jahre hinweg aufgebaute technologische Burggraben von VEGA und die Frage, wie diese technologischen Fähigkeiten nach der Lokalisierung weiter freigesetzt werden.
80-GHz-Hochfrequenzradartechnologie:1997 brachte VEGA das weltweit erste Zweileiter-Radar-Füllstandmessgerät auf den Markt. Seine 80-GHz-Hochfrequenzradarprodukte haben einen minimalen Strahlwinkel von 3° und eine Messgenauigkeit von ±1 mm. Unter Staub-, Schaum- und Dampfbedingungen ist seine Signaldämpfungsbeständigkeit besser als bei Produkten mit niedriger Frequenz. Diese Technologie wurde in Szenarien wie Kohlenstaubbunkern und Rührfüllstandsmessgeräten für pharmazeutische Reaktoren eingesetzt.
Sicherheitsredundanzdesign:Die heimische Instrumentenindustrie blieb lange Zeit im „gut genug“-Stadium. In der Prozessindustrie wirkt sich die Zuverlässigkeit der Instrumente jedoch direkt auf die Gerätesicherheit aus. VEGA kann eine hermetisch dichte Isolationsschicht zwischen elektronischen Komponenten und Sensorelementen aufbauen. Wenn der elektronische Hohlraum aufgrund äußerer Stöße oder Dichtungsfehler Feuchtigkeit oder Korrosion ausgesetzt ist, kann die Messeinheit weiterhin unabhängig arbeiten und Signale ausgeben.
Intelligente und IIoT-Funktionen:VEGA hat frühzeitig Bluetooth-Debugging-Funktionen in seine Geräte integriert, sodass Parametereinstellungen und Diagnosen über eine mobile App durchgeführt werden können. Heutzutage können VEGA-Instrumente in das VEGA-Inventarsystem integriert oder über DTM/EDD mit jedem gängigen DCS/PLC-System verbunden werden und Echtzeit-Diagnosedaten, Echokurven und Trendanalysen ausgeben. Für Wartungsteams bedeutet dies, von „passiver Wartung“ zu „vorausschauender Wartung“ überzugehen – Probleme wie Antennenskalierung und Signaldämpfung proaktiv zu erkennen und so ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden. Nach der Inbetriebnahme der neuen Fabrik in Jiaxing werden diese digitalen Fähigkeiten tief in die lokale Fertigung integriert und chinesischen Kunden Software- und Algorithmusanpassungen bieten, die besser auf die lokalen Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Technologische Dividenden nach der Lokalisierung: Schnellere Reaktion und bessere Anpassung an „chinesische Arbeitsbedingungen“Nach der Inbetriebnahme wird das Werk in Jiaxing zusätzlich zu seinen Produktionsfunktionen über die Fähigkeit zur lokalen technischen Anpassung und Modifikationsentwicklung verfügen. Bei Arbeitsbedingungen in China wie hoher Luftfeuchtigkeit, hoher Staubentwicklung, großem Temperaturbereich in der Kohlechemie und anhaftenden Medien wird der Reaktionszyklus für Produktmodifikationen und kundenspezifische Lösungen verkürzt.
04 Nicht preisgetrieben, sondern auf Differenzierung ausgerichtet
Derzeit sind „Preiskämpfe“ für die meisten Hersteller zur bevorzugten Waffe geworden, um Marktanteile zu erobern. Allerdings bietet die Wahl von VEGA dieses Mal eine ganz andere Antwort: Anstatt die Kosten zu senken, um die sensibelsten Mittelklassekunden zu erreichen, nutzt das Unternehmen die Kombination aus „deutscher Qualität + chinesischer Lieferung“, um einen differenzierten, hochwertigen Weg einzuschlagen.
„Beim Wachstum geht es nicht nur um Zahlen; es geht um Partnerschaften, Vertrauen und gegenseitige Unterstützung.“
Aus betriebswirtschaftlicher Sicht geht es bei „Customer Centricity“ nie einfach nur um Preissenkungen und Volumensteigerungen, sondern darum, die Wertuntergrenze kontinuierlich anzuheben und Preisvergleiche durch Unersetzbarkeit zu eliminieren. Gerade der Ansatz von VEGA ist die direkte Quelle der Anerkennung bei branchenübergreifenden Kunden.
05 Drei wichtige Erkenntnisse für die Branche
Aus Beobachtungen vor Ort in der Instrumentierungsbranche geht hervor, dass der Umzug von VEGA nach Jiaxing mindestens drei tiefgreifende Auswirkungen auf den Teilsektor der Messinstrumentierung haben wird:
Ein „Lokalisierungsmodell“ für die Bindung ausländischer InvestitionenIn den letzten Jahren standen viele ausländische Fertigungsunternehmen vor strategischen Schwankungen hinsichtlich „bleiben oder gehen“. Die Maßnahmen von VEGA zeigen, dass die Tiefe und Geschwindigkeit der Lokalisierung ausländischer Investitionen weit über die bisherigen Vorstellungen hinausgehen kann, solange die Technologie tatsächlich nach China gebracht wird, Produktionskapazitäten in China aufgebaut werden und Talente in China eingesetzt werden. Der Leiter der Wirtschaftsentwicklungszone Jiaxing betonte deren Plattformwert – VEGA sei nicht nur ein etabliertes Unternehmen, sondern ein „Kettenführer“, der in der Lage sei, die Industriekette voranzutreiben.
„Technologischer Druck“ für hochwertige heimische SubstitutionDie Lokalisierungsbemühungen von VEGA könnten oberflächlich betrachtet den Wettbewerb im mittleren bis oberen Preissegment intensivieren. Aus der Perspektive der technologischen Entwicklung ist ein gesunder Wettbewerb auf dem Markt jedoch nie ein Nullsummenspiel. Höhere technische Standards (SIL-Level, Hochfrequenzradar, intelligente Diagnose), kürzere Lieferzyklen und ein stabileres Qualitätsmanagement werden lokale Wettbewerber dazu zwingen, die technologische Iteration zu beschleunigen. Der Mittelklassemarkt, der zuvor von einigen inländischen Herstellern dominiert wurde, die auf „Kosteneffizienz“ setzten, wird mit einem stärkeren Wettbewerb konfrontiert sein, der auf dem Wert basiert. Die Einführung von VEGA wirkt wie ein qualitativ hochwertiger „Wels“, der die Konkurrenz von „ob es messen kann“ zu „wie genau, stabil und sicher es misst“ verlagert.
Demonstration der „Technologieanpassung“ für nicht standardmäßige Szenarien:Aufstrebende Branchen wie Wasseraufbereitung, Feinchemie und neue Energien haben einen erheblichen nicht standardisierten Anpassungsbedarf für Messgeräte, Bereiche, die herkömmliche „standardisierte deutsche Produktionslinien“ nicht effizient erfüllen können. Das China-Team von VEGA hat bereits seine Vorteile bei lokalen technischen Anwendungen und der Modifikationsentwicklung unter Beweis gestellt. Die intelligenten, maßgeschneiderten Produktionskapazitäten des neuen Werks in Jiaxing werden ein höherdimensionales, nicht standardmäßiges Erfüllungsmodell eröffnen und ein eindrucksvolles Beispiel für inländische Kollegen darstellen: Bei der technologischen Führung geht es nicht darum, isoliert zu arbeiten, sondern um ein tiefgreifendes Verständnis der Betriebsbedingungen und eine schnelle Iteration.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass VEGA mit 37 Jahren Erfahrung in China Jiaxing, eine intelligente Produktionsstadt im Jangtse-Delta, als neuen Ausgangspunkt nutzt, um nachhaltige Entwicklung zu praktizieren, den Benutzerwert neu zu definieren und einen dualen Innovationsmechanismus aus „deutscher Technologie + chinesischen Betriebsbedingungen“ aufzubauen. Für technische Fachleute in der Instrumentierungsindustrie ist die Inbetriebnahme der intelligenten Fertigungsanlage von VEGA mehr als nur eine Frage der Produktionskapazitätszahlen. Es repräsentiert ein Unternehmen, das an Technologie glaubt und sich dafür entscheidet, sein Fachwissen am Ende des Kreislaufs auszubauen und durch Lokalisierung neue Werte und Möglichkeiten freizusetzen.
Hong Jun, General Manager von VEGA China, sagte in seiner Rede: „Wir werden auch in Zukunft chinesische Kunden mit differenziertem Mehrwert bedienen und Hand in Hand mit der chinesischen Fertigung zusammenarbeiten, um den Zyklus zu meistern.“
Was bedeutet es, durch den Kreislauf zu navigieren? Es bedeutet, Dinge zu tun, die während eines Abschwungs steigen – intensiv zu kultivieren, wenn andere schrumpfen, zu handeln, wenn andere beobachten, und im kalten Winter Samen für den Frühling zu säen. Die Genauigkeit eines Instruments hängt von seiner Referenz ab, und VEGA kalibriert ein neues Koordinatensystem für die chinesische Messinstrumentenindustrie.
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Dieser Differenzdruckdurchflussmesser reduziert den Energieverbrauch der Wärmeverfolgung um mehr als 90%, wodurch Zehntausende
2026-06-04
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Im nördlichen Winter müssen Inspektoren unter Null Temperaturen wiederholt die Dampfspurleitungen auf Einfrieren überprüfen; in den Ölraffineriebetrieben kommt es häufig zu ungeplanten Stillständen aufgrund von Drucklecks;In Solarthermieanlagen ist der Energieverbrauch für die Wärmeverfolgung bei hochtemperaturen Messungen von geschmolzenem Salz alarmierend hoch.die jährlichen Wartungskosten eines herkömmlichen Wärmeverfolgungsdifferenzdruckdurchflussmessers übersteigen 10Die Energieverbrauchsquote beträgt mehr als 90% des gesamten Messsystems.
01 Drei wichtige Schmerzpunkte der Industrie, die unzählige Ingenieure geplagt haben
Schmerzpunkt 1: Die Wärmeverfolgung ist "geldverbrennend" mit anhaltend hohen Energiekosten.
Bei herkömmlichen Differenzdruckdurchflussmessern werden für die Übertragung von Drucksignalen lange Druckrohren verwendet.Die elektrische oder Dampfwärmeverfolgung muss über die gesamte Leitung hinweg erfolgen.Ein typisches Wärmeverfolgungssystem kostet jährlich Zehntausende von Yuan allein für den Strom; zusätzlicher Dampfverlust und Ersatz von Isoliermaterial verschärfen die Kosten weiter.
Schmerzpunkt zwei: Zahlreiche Leckpunkte, Sicherheitsgefahren überall.
Druckleitungen, Ventilbauten, Abflussventile, Verbindungen... ein traditioneller Durchflussmesser hat 8-12 mögliche Leckpunkte.Ein Leck an jeder Stelle kann zu ungenauen Messungen und sogar zu Sicherheitsunfällen führenBesonders bei hohen Temperaturen, hohem Druck und brennbaren/explosiven Bedingungen sind die Folgen von Lecks unvorstellbar.
Schmerzpunkt drei: Umständliche Wartung, steigende Arbeitskosten.
Die Inspektoren müssen regelmäßig prüfen, ob die Wärmeabmessung ordnungsgemäß funktioniert, ob die Ventile undicht sind und ob die Druckleitungen verstopft sind.Auflösung, Reinigung und Debugging dauern oft mehrere Stunden, was die Produktionseffizienz erheblich beeinträchtigt.
Hoher Energieverbrauch, zahlreiche Leckpunkte und umständliche Wartungsarbeiten sind seit Jahrzehnten Schwierigkeiten in der Industrie.Es ist eindeutig ein "Kosten-Schwarzes Loch" und eine "Zeitbombe"."
02 Nicht nur Dinge zu reparieren, sondern neu zu gestalten.
Angesichts dieses "alten Problems", das seit Jahrzehnten ungelöst bleibt, besteht der gemeinsame Ansatz der Industrie darin, Wärmeverfolgungsmaterialien zu optimieren, Isolationsstrukturen zu verbessern,und die Häufigkeit der Inspektionen erhöhenAber das alles ist "die Behandlung der Symptome, nicht die Ursache." Der grundlegende Grund für die Existenz von Wärmesystemen ist, dass die Druckleitungen zu lang sind und das Medium zu Kondensation neigt.Solange das druckführende Rohr bleibt, kann das Wärmeabtastungssystem nicht beseitigt werden, es sei denn, das druckführende Rohr wird entfernt.Gibt es Lösungen in der Industrie, die diese Probleme wirklich lösen können?? Der wärmefreie Differenzdruckdurchflussmesser A+K von Keyang Technology bietet eine brillante Antwort. Seine Kernlogik besteht nicht darin, die Wärmeverfolgung zu optimieren, sondern die Notwendigkeit der Wärmeverfolgung vollständig zu beseitigen.Mit seinem revolutionären integrierten Design, macht der wärmefreie Differenzdruckdurchflussmessgerät A+K die elektrische und die Dampfwärmeverfolgung überholt und bietet den industriellen Kunden weltweit eine wirklich kostengünstige Lösung.
03 Vier Dimensionen zur vollständigen Beseitigung der "Wärmeabsorptionsangst"
Keine Wärmeverfolgung erforderlich, jährlich 90% Energieeinsparung:
Durch die einzigartige Struktur, die kurzdruck- und nichtdruckleitend ist, kombiniert mit einem Hochtemperatur-Zwei-Kammer-Sender, entfällt die Abhängigkeit von der Wärmeverfolgung vollständig.Ob bei kalten Temperaturen von -45°C im Norden oder bei geschmolzenen Salztemperaturen von 780°C bei der Solarthermieerzeugung, funktioniert der Durchflussmesser stabil ohne Wärmeverfolgung. Dies allein kann den Benutzern jährlich Zehntausende von Yuan an Energiekosten sparen und wirklich "Einmalige Investition, langfristiger Nutzen" erzielen.
Integriertes Design, Leckagepunkte um 80% reduziert
Traditionelle Durchflussmessgeräte bestehen aus mehr als einem Dutzend Komponenten, darunter Primärelemente, Druckleitungen, Ventilbaugruppen und Sender.Der Wärmeverfolgungsfreie Durchflussmesser A+K vereint alle Komponenten in einem einzigen Konzept, wodurch die Produktstruktur vereinfacht und die Leckpunkte deutlich reduziert werden.die zu einem qualitativen Sprung bei der Sicherheits- und Stabilitätsmessung führen.
Doppeldiaphragmentechnologie, die "Stabilisierungskraft" bei hohen Temperaturenmessungen
Bei hohen Temperaturen verwendet der Wärmeverfolgungsfreie Durchflussmesser A+K eine integrierte Vorder- und Hinterzweigdiaphragmenstruktur, wobei das Hochtemperaturmedium zunächst mit der Vorderzweigdiaphragme in Kontakt kommt,und der Druck wird durch speziell konstruierte Mikrodruckleitlöcher an die hintere Membran übertragen, wodurch eine stufenweise Abkühlung erreicht wird.Die Mikrodruckleitlöcher zwischen den oberen und unteren Membranen sorgen nicht nur für die Genauigkeit und Stabilität der Druckübertragung, sondern verkürzen auch die Temperaturreaktionszeit erheblich, wodurch die Messungen bei hohen Temperaturen genauer und zuverlässiger werden.
Mehrfache Füllflüssigkeiten für alle Betriebsbedingungen bei Medientemperaturen ≤ 780 °C.
Keyang Technology bietet eine Vielzahl hochtemperaturbeständiger Füllflüssigkeiten, darunter 315°C, 380°C, 400°C, 420°C und 780°C,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Ob es sich nun um Rohöl in der Ölraffinerienindustrie oder flüssiges Metall in der Atomindustrie handelt, die am besten geeignete Lösung kann gefunden werden.
Bild/Zur Verfügung gestellt von Keyang Technology
04 Nicht nur "nutzbar", sondern auch "einfach zu bedienen"
Einige mögen sich fragen: Wird die Messgenauigkeit dadurch beeinträchtigt, dass die Wärmeverfolgung beseitigt wird?im Vergleich zu traditionellen Lösungen, werden ihre Vorteile erheblich erhöht.
Vier Kernanwendungsbereiche mit nachgewiesenen Ergebnissen:
A+K-Wärmerückzeichnungsfreie Durchflussmesser wurden in mehreren Branchen eingesetzt, darunter Norddampf, konzentrierte Solarenergie (CSP), Ölraffinierung und Kernenergie,Lösung langjähriger Probleme der Wärmespurung für die Nutzer.
Dampfflussmessung in Nordchina:
Im nördlichen Winter leiden traditionelle Dampfdurchflussmessgeräte oft unter ungenauen Messungen aufgrund gefrorener Druckleitungen.Der Wärmeabmessungsfreie Durchflussmesser A+K benötigt keine Wärmeabmessung und arbeitet auch bei extremen Temperaturen von bis zu -45 °C stabil, wodurch das Problem des Einfrierens vollständig beseitigt wird.
Messung von geschmolzenem Salz bei hoher Temperatur in CSP:
CSP-Anlagen haben eine geschmolzenen Salztemperatur von bis zu 565°C. Die herkömmlichen Wärmeverfolgungssysteme der Durchflussmessgeräte sind nicht nur energieintensiv, sondern auch mit hoher Ausfallrate.Der Wärme-Tracing-freie Durchflussmessgerät A+K verwendet eine 780°C hochtemperaturbeständige Füllflüssigkeit und eine doppelte Membranstruktur, das die Messprobleme von hochtemperaturen geschmolzenem Salz perfekt löst.
Messung von frischem Öl in der Ölraffinierung:
Die Ölraffinerie hat Rohstoffe mit hoher Temperatur und hoher Viskosität, was dazu führt, dass die traditionellen Druckleitungen oft verstopft werden.Die kurze Druckkanalstruktur des wärmefreien Durchflussmessers A + K verkürzt die Aufenthaltszeit des Mediums im druckführenden Rohr erheblich, wodurch Blockaden wirksam verhindert und die Messsicherheit verbessert wird.
Messung flüssiger Metalle in der Kernenergieindustrie:
Die Kernenergieindustrie stellt äußerst hohe Anforderungen an die Sicherheit und Stabilität von Messgeräten.Die komplett geschweißte Struktur und das Leckage-Null-Design des Wärmefreiflussmessers A+K entsprechen den strengen Standards der Kernenergieindustrie und wurden in mehreren Kernkraftprojekten eingesetzt.
Über KeyonTech: 34 Jahre Fokus auf genauere Messungen
KeyonTech ist ein führender Hersteller von Industrieinstrumenten in China mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Durchflussmesstechnik.Der Schlüssel liegt in Technologie und Service," setzt sich für den ursprünglichen Anspruch "A+K-Maßnahmen fließen präzise" ein und setzt die Entwicklungsvision "Wir messen die Welt" um, die sich der Bereitstellung hochwertigerhochzuverlässige industrielle Messlösungen für globale Kunden.
A+K ist die High-End-Marke von KeyonTech, die branchenführende Technologie und überlegene Produktqualität repräsentiert.Das neu eingeführte wärmefreie Differenzdruckdurchflussmesser ist der Höhepunkt jahrelanger technologischer Forschung und Entwicklung von Keyang Technology, und ein bedeutender Schritt in der Verpflichtung des Unternehmens zur "Doppelkohlenstoff"-Strategie und zu seinen Bemühungen zur Unterstützung der grünen industriellen Entwicklung.
In Zukunft wird Keyang Technology sein Fachwissen im Bereich der industriellen Instrumente weiter vertiefen.Einführung innovativerer Produkte und Beitrag zur digitalen und intelligenten Transformation der globalen Industrie.
Im Zeitalter der Industrie 4.0, Kostensenkung und Effizienzsteigerung sind nicht mehr nur Parolen, sondern entscheidend für das Überleben und die Entwicklung von Unternehmen.mit seiner disruptiven Technologie, löst grundlegend die Schmerzpunkte traditioneller Differenzdruckdurchflussmessgeräte und bringt eine echte "Kostenreduktionsrevolution" in die industrielle Messtechnik.Wenn Sie sich auch um die hohen Kosten der Wärmeverfolgung sorgen,, aufwändige Wartungsarbeiten und erhebliche Leckage-Risiken im Zusammenhang mit Durchflussmessern, sollten die thermisch freie Differenzdruckdurchflussmesslösung A+K berücksichtigt werden.Es wird dir sicherlich unerwartete Überraschungen bringen..
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In der Prozessindustrie sind Ventile die wichtigsten Antriebsfaktoren von Systemsteuerungsschlägen.Ventilfehler können die Produktqualität beeinträchtigen, die Anlage stilllegen und Sicherheitsrisiken verursachenMit der Reife der Industrie 4.0, IoT und KI-Technologien, intelligente Ventildiagnosesysteme bewegen sich von "optionale Konfigurationen" zu "Standardfunktionen", die eine Echtzeitbewertung der Ventilgesundheit ermöglichen,Frühzeitige Fehlerwarnungen, und vorausschauende Wartung, wodurch ungeplante Ausfallzeiten effektiv reduziert werden.- Ich weiß.,Samson,Baker Hughes,Fuchs,Siemens,Yokogawa,Hollysys,Supcon...werfen wir einen genaueren Blick!
Im Fall von Schleusen mit einer Schleuse von mehr als 10 cm
- Ich weiß. ValveLink Pro(Überwachung des Zustands des Ventils)
Im Januar 2026 veröffentlichte Emerson die ValveLink Pro-Software der nächsten Generation, die speziell für den FisherTM FIELDVUETM DVC7K Smart Valve Positioner entwickelt wurde.Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:Konfiguration und Kalibrierung: Vollständige Konfiguration, Kalibrierung und Diagnose des DVC7K vom selben Standort aus.Online-Funktionalität überwacht kontinuierlich den Zustand der Ventilkomponenten, ohne den Prozess zu beeinträchtigenDie Offline-Funktionalität überprüft die Zuverlässigkeit der Komponenten nach der Wartung und liefert eine detaillierte Analyse des physikalischen Zustands der Ventil-/Aktoranlage.Integriert die neue DVC7K Firmware, die Einführung umfassender Offline-Tools wie Schritt-Reaktions-Tests und Voll-Scan-Diagnostik.Bietet diagnostische Warnungen und spezifische handlungsfähige Vorschläge, um Benutzern zu helfen, Probleme effizient zu lösenHinter ValveLink Pro steckt Emerson's Valve Reliability Suite (Plantweb Insight Ventilgesundheitsanwendung + ValveLink-Software + Ventilzustandsüberwachungsdienste),eine vollständige geschlossene Schleife von der Datenerfassung über die Analyse bis zur Entscheidungsfindung.
Samson- Ich weiß.EXPERTPlus
Samson integriert die EXPERTPlus-Diagnosefunktion direkt in den Positionierer 3730/3731, wobei die "harte Integration" hervorgehoben wird.Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:eingebaute PST (Partial Stroke Test), besonders geeignet für Sicherheitsinstrumentensysteme (SIS); frühzeitige Fehlerortung: Erfassung von Reibungsänderungen, Gaslecks usw.und die Bereitstellung von zustandsbasierten Wartungsempfehlungen; und Kommunikationsunterstützung: HART und PROFIBUS PA, die über DTM in das Geräte-Management-Framework integriert sind.
Baker Hughes(Masoneilan)Wertpapiere
Die ValVue-Familie besteht aus drei Versionen: ValVue 3, ValVue ESD und ValVue OVD (ein externes Offline-Diagnosetool).Hauptmerkmale:ValVue 3: Funktioniert mit SVI-Positionierern, unterstützt automatische Setup-Assistenten, charakteristische Kurvenanalyse und Überlagerung.Diagnosewerkzeuge für Ventile mit gemischten Marken in der gesamten AnlageDie Daten können einfach durch Anschließen eines externen Sensors gesammelt und die Diagnoseberichte direkt in Word/Excel exportiert werden.
Flowserve- Ich weiß.Ventilschau
Flowserve bietet eine vollständige Produktkette von Ventilen, Aktoren und Positionierern.Hauptmerkmale:Einzigartige Aktordiagnostik: Die Limitorque MX/QX-Serie verfügt über eine eingebaute prädiktive Diagnose, die frühzeitig vor mechanischen Ausfällen warnt.Farbcodierte Statusindikatoren verwandeln komplexe Daten in leicht sichtbare Gesundheitssignale. Unterstützt mehrere Protokolle, darunter HART, Foundation Fieldbus, Profibus und DeviceNet. Basierend auf dem FDT 3.0-Standard integriert es sich nahtlos in jedes FDT-fähige Geräteverwaltungssystem.
Siemens- Ich weiß.SIPART PS2 integrierte Diagnose + SIMATIC PDM
Siemens verfügt nicht über eine separate Diagnose-Software; stattdessen sind Diagnosefunktionen in den SIPART PS2-Positionierer integriert, auf die über die SIMATIC PDM-Plattform einheitlich zugegriffen und verwaltet wird.Hauptmerkmale:Positionierer mit integrierter Diagnostik: PST, Ventilsignaturprüfung, integrierter Drucksensor, Skala-/Fremdstofferkennung usw.Die Diagnosedaten können mit Hilfe von SIMATIC PDM zwischen zwei Wartungssitzungen verglichen werden, um Trendveränderungen zu sehenDie weltweit größte Inventur von PS2'million ist derzeit in Betrieb, und der Datenpool selbst ist ein Vorteil.
06Yokogawa- Ich weiß.PRM/InsightSuiteAE/Valstaff
Die Strategie von Yokogawa besteht darin, die Ventildiagnostik in sein PRM (Plant Resource Management) -Framework zu integrieren.Hauptmerkmale:PRM: Einheitliche Verwaltung aller Instrumenteinstrumente, einschließlich Ventile, Transmitter und Aktoren.frühzeitige WarnungenValstaff überwacht und diagnostiziert die Parameter rund um die Uhr, erkennt Fehlfunktionen und fordert vor einem Ausfall eine Intervention.
07Hollysys- Ich weiß.HiaValveSoul
HiaValveSoul erreicht eine vollständige Datenkettenverbindung zwischen Ventilen, Positionierern und Steuerungssystemen.Sie gewann den zweiten Preis beim 2. Wettbewerb für intelligente Lösungen in der Fertigung., die innerhalb von sechs Monaten drei große Auszeichnungen erhielten.Hauptmerkmale:23 Online-Diagnostik: Echtzeitüberwachung wichtiger Indikatoren wie Reibung, Federnleistung, Stick-Slip-Eigenschaften und Abweichung der Steuerung.Analyse der Ventilcharakteristikkurve, und Vollschlaguntersuchungen erzeugen ein vollständiges Gesundheitsprofil.Sie kann sich flexibel an alle nationalen und internationalen DCS-Systeme anpassen, die den FDT-Rahmen unterstützen..
08ZKTeco Technologie- Ich weiß.PRIDE - voll ausgestattete intelligente Sensorikplattform
ZKTeco integriert Ventildiagnosekapazitäten in die PRIDE Full-Equipment Intelligent Sensing Platform und positioniert sie als "Sentinel + AI-Arzt".Hauptmerkmale:Unterstützt alle Markenpositionierer: Keine Notwendigkeit, zusätzliche Software aufgrund verschiedener Positionierermarken zu installieren.Potenzielle Störungen können anhand kleiner Änderungen der Ventilposition ermittelt werden, ohne sich auf die unteren Grenzwerte der Ventile oder das Herunterfahren der Ausrüstung zu verlassen.und Steuerungssysteme zur Einrichtung eines Datenspeichers für professionelle Geräte.
Weitere Informationen
Die strategische Partnerschaft von Endershause und Sike ist eingeleitet, und die Übergabe der Region China ist erfolgreich abgeschlossen.
2026-03-24
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SICK und Endress+Hauser schmieden eine strategische Partnerschaft in der Prozessautomation
SICK, ein deutscher Sensor-Experte, hat eine strategische Partnerschaft mit Endress+Hauser eingegangen, um auf dem Gebiet der Prozessautomation zusammenzuarbeiten.Die fortschrittliche Gasanalyse- und Durchflussmesstechnologie von SICK wurde vollständig in das Produktportfolio von Endress+Hauser für Vor-Ort-Instrumente integriertDie Kunden können bequem eine größere Auswahl an Produkten an einem Ort erwerben und profitieren von professionelleren Gasanalyse- und Messtechnologien.
Die starke Allianz kommt den chinesischen Kunden zugute.1. Januar 2025, ist die strategische Partnerschaft zwischen Endershause und Sik offiziell weltweit in Kraft getreten.800 Sik Vertriebs- und Serviceexpertenvon42 LänderIn China, beginnend mit1. März 2025, mehr als200 BeschäftigteDie Unternehmensgruppe Xike Maihak (Beijing) Instrument Co., Ltd. wird offiziell an die Endershause-Gruppe übertragen und weiterhin für ihr ursprüngliches Gasanalyse- und Durchflussmessgeschäft verantwortlich sein.Der Firmenname wird inEndershause (Beijing) Technology Co., Ltd., und die entsprechende Umbenennung ist derzeit im Gange.wird weiterhin professionelle Beratung und Service-Unterstützung für Kunden in anderen Instrumenten- und Anwendungsunternehmen vor Ort erbringen.Die Endershause Group unterstützt Kunden auf dem chinesischen Markt durch zwei Vertriebseinheiten.Stärkung der Unterstützungsdienste für die Betreiber von Betrieben: Diese Zusammenarbeit zielt darauf ab, den Betreibern von Betrieben qualitativ hochwertigere Unterstützungsdienste bereitzustellen und ihnen dabei zu helfen, ihre Effizienz zu verbessern,Umweltschutz, und ihren CO2-Fußabdruck zu reduzieren.800 Sik Vertriebs- und ServiceexpertenAuf der offiziellen Website der Gruppe endress.com,die integrierten Produkte sind vollständig auf den entsprechenden Webseiten der vor Ort vorhandenen Instrumente angezeigt worden, Lösungen und Dienstleistungsprodukte.Die beiden Parteien werden ein Joint Venture-Unternehmen gründen, das sich auf Forschung und Produktion konzentriert.Endress+Hauser SICK GmbH+Co. KG, die für die Produktion und die anschließende Entwicklung von Gasanalysatoren und Durchflussmessern verantwortlich sein wird.50% der AktienÜber.730 BeschäftigteDas Unternehmen wird in mehreren Produktionsstätten in Deutschland tätig sein und eng mit dem Produktionszentrum Endershause zusammenarbeiten, um Produktinnovation und -entwicklung zu fördern.und den sich ständig ändernden Marktanforderungen gerecht werden.
Die Messtechnologie treibt die Entwicklung einer nachhaltigen Transformation voran.Gasanalysatoren und Durchflussmessgeräte werden hauptsächlich in Abfallverbrennungsanlagen, Kraftwerken, Stahlwerken und Zementwerken eingesetzt.Sie werden auch in der Öl- und Gasindustrie weit verbreitet.Diese Technologien sind entscheidend für die Erledigung von Aufgaben wie der Emissionsüberwachung bei der Rauchgasreinigung,Durchflussmessung von Erdgas und Wasserstoff, und Unterstützung der nachhaltigen Umwandlung und Entwicklung der Prozessindustrie.
Die strategische Partnerschaft betrifft nicht das Kerngeschäft von Sik, einem führenden Anbieter von industriellen Sensorlösungen.Sik und Endershause haben mehrere erfolgreiche Kooperationserfahrungen, die Bestellungen, Projekte, Kunden und andere Aspekte betreffen.80% der Verkäufeund von dieser strategischen Zusammenarbeit nicht betroffen sind.Dr. Peter Sellers, CEO der Enderhouse Group, sagte: "Es ist ratsam, eine strategische Partnerschaft zu schließen, die neue Wachstumspunkte und Entwicklungsmöglichkeiten schafft.Vor allem für die nachhaltige Transformation der Prozessindustrie. Durch Zusammenarbeit können wir unseren Kunden mehr Wert bieten. Die Menschen sind vereint, der Berg Taishan bewegt sich, und die beiden Parteien kooperieren 1+1>2, was uns zu einem größeren Erfolg führen wird".
Dr. Mats Gökstorp, CEO der Sik Corporation, sagte: "Wir freuen uns, den offiziellen Start unserer strategischen Partnerschaft im Bereich der Prozessautomation zu erleben.Wir haben die Fähigkeit, weltweite Kunden besser zu unterstützen und zu bedienen., fortschrittliche technologische Lösungen bieten und ihnen helfen, eine nachhaltige Zukunft zu verwirklichen.Die Entwicklung und Transformation der Prozessindustrie bringen enorme Wachstums- und Entwicklungschancen mit sichWir werden aufrichtig zusammenarbeiten, Chancen nutzen und gemeinsam Fortschritte machen.
Weitere Informationen
Kabeltyp, Masttyp, Koaxialstecker
2026-03-24
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Bei Messgeräten mit Messstäben, wie sollte man Kabel, Stange und Koaxialhülse auswählen?In diesem Artikel wird ein E+H-Gelenkwellenradar als Beispiel verwendet, um ein besseres Verständnis zu erlangen.
Steinsonden
Erstens lassen sich aufgrund ihres Namens einige Unterschiede zwischen Höhenmessern und Höhenmessern erkennen.Je dicker die SondeJe schwerer die Arbeitsbedingungen, desto dicker ist die verwendete Sonde.Grobe Sonden schwanken weniger und das hängende Material fällt eher ab.Sie können auch bei Mischbedingungen eingesetzt werden. Zusammenfassend heißt es, daß die Arbeitsbedingungen direkt proportional zur Größe des Messstäbes sind, wobei 8 mm am häufigsten vorkommt.
Kabelsonden
Die dritte ist die Kabelsonde, deren offensichtlichster Teil der Schwanz ist, und es gibt mehrere Arten von Kabelsonden:
Mit schwerem Hammer:Die Funktion eines schweren Hammers besteht darin, das Kabel auszurichten und eine genaue Messung zu gewährleisten, wodurch es für die Flüssigkeitsmessung geeigneter wird.
mit einer Breite von mehr als 20 mm,Verwendet in Schaum-, Schlamm- und Staubumgebungen, um die Sonde zentriert zu halten und zu verhindern, dass Material hängt.
ohne Gegengewicht:Wird für leichte Medien oder Orte mit begrenztem Installationsraum verwendet und wird in der Regel selten verwendet.
Es gibt im Allgemeinen zwei Arten von Kabeltypen: 2 mm und 4 mm.
Kohäxialhülle
Der letzte ist die Koaxialhülle, die aus zwei Koaxialmetallröhren innen und außen besteht, wobei die Messfläche in der Mitte liegt.Es wird im Allgemeinen für geführte Wellenradar verwendet, um die elektromagnetische Wellenverbreitung entlang des Gehäuses zu leiten und Störungen im Tank zu beseitigen, wie z.B. Rührgerät, Schaum, Dampf usw. Sicherstellen der Messstabilität. Es gibt verschiedene Durchmesseroptionen, in der Regel über 20 mm, und es gibt zwei Arten von Lochtypen: Einzelloch und Mehrloch.Je größer das LochDie grundlegende Einführung dieser drei Probentypen ist abgeschlossen.
Oberste Zentrierungsstange
Die oberste Zentrierungsstange ist eine kurze Stange oder Halterung, die an der Spitze der Sonde (in der Nähe der Flansche / Verbindung) installiert ist, um die Sonde in der Mitte der Verbindung zu "unterstützen".Die Funktion besteht darin, zu verhindern, dass die Sonde von Neigung oder an der Wand im Inneren des Rohres kleben, um Störungen durch Radarwellen, die auf die Rohrwand treffen, zu vermeiden, die Sondenschwingungen durch Durchfluss oder Rührung zu reduzieren und die Messstabilität zu verbessern.Verhindern Sie, dass die Sonde schüttelt, wenn das Instrument auf dem kurzen Rohr und kurzen Abschnitt installiert ist.
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